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折彎加工不銹鋼板，有五點需要注意。
1、一般來說，不銹鋼板越厚，所需的彎曲強度就越大，隨著板厚的增加，在調整彎曲機時必須相應調整彎曲強度。
2、在單位尺寸中，不銹鋼板的抗拉強度越大，伸長率越小，要求的彎曲強度和彎曲角度也必須越大。
3、設計圖中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應，經驗表明，彎曲產品的顯影尺寸是直角邊減去兩塊板的厚度之和，滿足了設計精度要求。
4、不銹鋼的屈服強度越高，彈性恢復就越強。 為了在彎曲部分達到90°的角度，必須減少所需的壓片角度。
5、與碳鋼相比，相同厚度的不銹鋼彎角較大，需要特別注意，否則會發生壓彎開裂，影響工件的強度。
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1.狹縫過窄，導致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導。厚度越大，導熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細，不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發散、準直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質量帶來了很大的難度。
3.輔助氣體質量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質量和壓力，發現狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質量和氣壓控制對于切割質量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質量下降。激光切割厚板時，熔化前沿傾角變得突出，會導致材料的激光吸收系數降低，這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質量。
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鋼板切割，其與數控鋼板切割，是不一樣的，因為加上了數控技術，就有所不同了。
問題二：鋼板進行直條切割后，出現變形的話，其原因有哪些？
鋼板進行直條切割后，出現變形的話，究其原因，則主要是有：
原因一：切割時所用的氧氣壓力過大。
原因二：割嘴沒有選擇合適的，或是預熱火焰的能量過大。
原因三：切割速度過快。
問題三：鑄鐵鋼板用什么辦法可以進行切割？
鑄鐵鋼板，其可以采用等離子切割。沒有的話，則可以用電焊條電弧切割。
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